Stiklinių butelių gamybos procesas

Stiklinių butelių gamybos procesas
1. Stiklinių butelių gamybos procesas yra toks:
Įvairios žaliavos → partijų cechas → svėrimas → maišymas → lydymo cechas → įkrovimo mašina → stiklo krosnies lydymas → tiekimo kelias (mašina) → liejimo mašina → gesinimas → bandymas, pakavimas → gamykla.
2. Pavaizduoti pagrindiniai gamybos procesai
Bendrosios stiklo butelių gamyklos raktų gamybos, pagalbinės dirbtuvės yra: partijų cechas, lydymo cechas (įskaitant pramoninę krosnį), stiklo šlako gamybos ir perdirbimo cechas, mechaninės priežiūros cechas, žaliavų sandėlis, apyvartos medžiagų sandėlis ir kt., Viešųjų darbų įranga projektą sudaro degalinė (sunkioji naftos chemijos gamykla, dujų reguliavimo stotis), oro kompresorių stotis, transformatorinė ir paskirstymo patalpa, siurblinė, nuotekų valymo įrenginiai, elektroninės svarstyklės ir bendrabučio pastatas, biurų pastatas, valgykla, dušo kambarys ir kiti atskiri komponentai kasdienio gyvenimo viešųjų paslaugų objektų.
Visas apdorojimo procesas paprastai yra toks: partijų cecho pagamintos suderinamos medžiagos atitinka poreikius, transportavimo mašinomis ir įranga gabenamos į lydymo cecho namų bunkerį, po to įkrovimo mašina pridedama prie stiklo krosnies, išlydoma į laminuotą. stiklo skystis aukštoje 1450 laipsnių temperatūroje, išlydytas laminuoto stiklo skystis, o tada padavimo mašina tiekimo kanalu tiekia formavimo mašiną (butelių gamybos mašiną ir kt.), kad būtų pagamintos reikiamos prekės. Po buteliuko padavimo, butelių stūmimo mašinos ir kt., Prekė siunčiama į krosnį, kad būtų atliktas gesinimas, siekiant pašalinti vidinį įtempimą, patikrinus prekės produkto kokybę, standartą atitinkanti įranga supakuojama į sandėlį ir paliko gamyklą.
(1) partijų cechas: dirbtuvėse paprastai yra įmontuoti įvairūs bunkeriai, kėlimo mašinos ir įranga, svėrimo įranga, netinkamo pakrovimo mašinos ir įranga. Tai daugiausia skirta įvairių mineralų ir cheminių augalų žaliavų sverimui ir maišymui, kad būtų pagamintos abipusės medžiagos, atitinkančios poreikius. Pagrindinės žaliavos kasdieninio saugaus stiklo gamybai yra kvarcinis smėlis, dolomitas, kalkakmenis, marmuras, amonio bikarbonatas, stiklo šlakas ir kitos septynios ar aštuonios mineralinės ir chemijos gamyklos žaliavos.
(2) Lydymo cechas: cechas yra specifinis stiklo gamyklos gamybos ir gamybos cechas, kuris paprastai yra įmontuota stiklo krosnis, tiekimo kelias (mašina), liejimo mašinos ir įranga (butelių gamybos mašina), atkaitinimo krosnis, bandymai ir pakavimo mašinos ir įranga. Šiame etape dirbtuvėse paprastai naudojamas dviejų sluoksnių (trijų sluoksnių dalis) išdėstymas, liejimo mašinos ir įranga (butelių gamybos mašina), atkaitinimo krosnis, bandymai ir pakavimas bei kitos mašinos ir įranga yra antroje vietoje. sluoksnis, o testavimui ir pakavimui naudojama automatinė technologija.
3. Stiklinių butelių gamybos procesas
Stiklinių butelių gamybos procesas daugiausia apima:

① Žaliavos išankstinis apdorojimas. Kad drėgnos ir šaltos žaliavos būtų sausos ir sausos, smulkūs žaliavos gabalėliai (kvarcinis smėlis, amonio bikarbonatas, dolomitas, marmuras ir kt.) sulaužomi, o geležies žaliavos pašalinamos geležies šalinimo įranga, kad būtų užtikrinta laminuoto stiklo kokybė.

② Abipusis medžiagos paruošimas.

③ Lydymosi sistema. Laminuoto stiklo mišinys kaitinamas aukštoje temperatūroje (1550–1600 laipsnių) baseino krosnyje arba baseino krosnyje, kad būtų pagamintas skystas stiklas, kuris yra simetriškas, neturi burbuliukų ir atitinka liejimo reikalavimus.

④ Formavimas. Skystas stiklas dedamas į formą, kad būtų pagaminti reikalingi stiklo plieno gaminiai, tokie kaip planšetiniai kompiuteriai, įvairūs indai ir kt.

⑤ terminio apdorojimo procesas. Vykdydami gesinimo, terminio apdorojimo ir kitus apdorojimo procesus, pašalinkite arba sukelkite vidinį įtempį, fazių atsiskyrimą arba kristalizaciją iš laminuoto stiklo ir pakeiskite laminuoto stiklo struktūrą.